lunes 9 de junio de 2025
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La fuerza laboral y la digitalización marcan el futuro de las carpinterías

La industria de la madera, en especial las carpinterías, transita una coyuntura de grandes dificultades para contratar mano de obra que responda al nuevo perfil de la producción. La afirmación podría ser un tópico del diagnóstico de la realidad en nuestro país, pero se trata de un fenómeno global.

Un nuevo estudio de la industria de la madera de Estados Unidos y Canadá realizado por Woodworking Network y Woodwork Career Alliance of North America revela cuáles los desafíos que se le presentan a la industria de la carpintería, entre los que se destaca la escasez de trabajadores para producción en serie, con una demanda no cubierta que aumenta a un ritmo alarmante y sin un final claro a la vista.

Casi las tres cuartas partes (73,8%) de las carpinterías que participaron en la investigación indicaron que es “muy difícil” contratar trabajadores calificados para sus operaciones de fabricación. Lo que es aún más desconcertante para las empresas es que ha sido “mucho más difícil” contratar durante 2021 que hace tres años: el 58% se manifestó en esa dirección. Pensando en el futuro, casi un tercio (32,1 %) dijo que espera que sea “muy difícil” contratar durante el próximo trienio, y una proporción similar (34 %) indicó que espera que la contratación sea “algo desafiante”.

Escenario pospandemia

La necesidad de contratar trabajadores calificados se hace aún más necesaria debido a las altas tasas de rotación en las plantas de producción, resalta el estudio sobre las carpinterías en Norteamérica. “Durante 2020, el 39,3 % de los encuestados dijo que sus operaciones perdieron al menos una cuarta parte de su fuerza laboral de producción, incluido el 4,7 % que experimentó una tasa de rotación de más del 75 %. Por el contrario, el 19,6% dijo que no perdió ningún trabajador en 2020”, precisa el reporte.

Cuando se les pidió a las carpinterías que eligieran de una lista el “obstáculo más grande para contratar nuevos talentos”, el 29,9 % seleccionó “salarios básicos bajos en comparación con otros oficios calificados”, seguido de cerca (28 %) por “un número decreciente de programas de carpintería en la escuela secundaria”. Otras respuestas fueron “falta de visibilidad/comprensión de las oportunidades profesionales en carpintería” (16,8 %) y “bajo desempleo en su área” (6,5 %). Menos del 1% eligió “imagen pública negativa de la industria de la madera”.

Nuevo perfil de la mano de obra

La encuesta pidió que se identificaran los tipos de conjuntos de habilidades que las carpinterías buscan en las nuevas contrataciones. En un cuadro de posibles múltiples respuestas quedó al tope de habilidades requeridas que los candidatos contaran con “algo de experiencia para configurar y operar equipos tradicionales de carpintería (sierra de mesa, ensambladora, etc.)”: 70,8%. Los operadores CNC y los responsables de la terminación de producto tienen la misma demanda (39,6 %), seguidos por los usuarios de CAD-CAM (30,2 %). Aún sigue siendo alto el pedido de trabajo para puestos en los que no se requiere experiencia previa en carpintería (42,5%).

Necesidad de programas de formación

Si bien la gran mayoría lamenta no poder encontrar trabajadores calificados para producción, el 40,4 % de ellos admiten que sus empresas no cuentan con ningún programa formal de capacitación en carpintería. El método más común utilizado para capacitar a los empleados es alguna forma de tutoría individual en el mismo lugar de trabajo. La gran mayoría (86,9%) dijo que entrena a sus empleados. Como lo expresó sucintamente uno de los encuestados: “Nos hundiríamos sin esto”.

La digitalización es el futuro del mueble

Por su parte, el presidente del Comité Organizador de la Feria Internacional de Maquinaria y Herramientas para el Mueble, Carpintería y Decoración (FIMMA) Santiago Riera,  indicó en una entrevista con el portal Madera Sostenible, que “siempre necesitaremos profesionales del oficio, que sepan cómo se construye y se arma un mueble. No sólo informáticos que sepan programar. Pero, evidentemente, vender al cliente final con un render, diseñar y programar la producción desde una oficina técnica y controlar en planta líneas y máquinas automáticas atrae más a los jóvenes que el viejo banco de carpintero”. 

Para el industrial español “el carpintero del futuro ha de ser más tecnológico. Por descontado. Las máquinas, programas, herrajes y sistemas de unión de las piezas ayudan, pero una persona debe diseñar el mueble, con buen gusto y también con conocimiento. La velocidad y precisión de la maquinaria ha ayudado al sector a ser más competitivo, a exportar, a crecer; pero hacen falta jóvenes que arropen nuestra industria y la hagan más moderna y digital”.

Riera también comentó que la renovación del parque de maquinarias deberá orientarse a mejorar especialmente la flexibilidad y productividad. “Ahora las máquinas se hacen viejas en diez años. Igual que los coches, las máquinas ya no son para toda la vida. El software que las gobierna condiciona absolutamente sus posibilidades y limitaciones. Sobre todo la velocidad de ejecución del trabajo. El mundo de hoy exige actualizar permanentemente las fábricas y los talleres, invertir en la digitalización y modernización de las instalaciones”.

Fotos gentileza Woodworking Network

Tecnología BIM como herramienta de diseño y prescripción de productos

La tecnología BIM (por su denominación en inglés Building Information Modeling) es una metodología colaborativa que permite crear simulaciones digitales de diseño, particularmente en el campo de la construcción.

En esta dirección, la firma del Convenio de Colaboración BIM entre la Asociación Española de Fabricantes de Ventanas de Madera (ASOMA) y la empresa BIMETICA (líder mundial en consultoría BIM para fabricantes) busca potenciar las herramientas digitales entre los asociados de la gremial empresaria, fomentando el conocimiento técnico mediante formación específica al fabricante y el desarrollo de una Biblioteca BIM de elementos genéricos bajo el Estándar GDO-BIM.

ASOMA tiene claro que los procesos digitales son los que rigen la economía actual. Si bien a los fabricantes de ventanas de madera se les puede asociar a un sector de fabricación más vinculado a trabajos artesanales, esto se aleja de la realidad.

Los retos de la industrialización en un mercado cada vez más conectado a las nuevas tecnologías de la construcción promueven la adaptabilidad de los fabricantes para participar en proyectos cada vez más exigentes. Esta competitividad incita a los fabricantes de productos de ventana de madera a utilizar las mismas herramientas digitales que los fabricantes de las ventanas en PVC o aluminio. El objetivo es poder cumplir con la demanda técnica del mercado en la utilización de objetos BIM.

Imagen gentileza Madera21

Por los incendios en el NEA se perdieron 40.000 hectáreas de forestación

La superficie afectada por el fuego en la provincia de Corrientes ya alcanzó las 1.042.514 hectáreas, el equivalente al 12% de su territorio, según un informe del Grupo de Recursos Naturales de la Estación Experimental Agropecuaria – INTA de esa provincia, difundido el 8 de marzo pasado y correspondientes al 27 de febrero de 2022.

El sector del mueble inició el año con una recuperación en las ventas

Luego de alcanzar picos de ventas durante el año 2020 y pasar a un desplome abrupto en la última parte de 2021, la industria del mueble comenzó el año con signos de recuperación en el nivel de actividad comercial, aunque lejos del promedio histórico sectorial. Este cambio de tendencia permite un moderado optimismo en cuanto a las ventas en el mercado interno, sin perder de vista que el contexto económico general del país será un factor determinante en el grado que alcance la recuperación.

La Ley PROSAS resulta imprescindible para el crecimiento foresto industrial

El 7 de diciembre pasado el ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, Julián Dominguez sorprendió a todo el sector de la foresto industria anunciando un programa por el cual en 2022 se van a plantar 100 millones de árboles en todo el país, destacando que se llevará a cabo “pensando en el presente y en las futuras generaciones, poniendo en valor el cuidado del ambiente”.

Concurso Nacional de Construcción con Madera en FITECMA 2022

Con el propósito de impulsar la construcción con madera, la Asociación de Fabricantes y Representantes de Máquinas, Equipos y Herramientas para la Industria Maderera – ASORA promueve el “Concurso Nacional de Proyectos Módulo Emergente en Madera”, en el marco de la próxima edición de la Feria Internacional de Madera & Tecnología – FITECMA 2022, que tendrá lugar del 13 al 16 de julio en el Centro Costa Salguero.

Nueva línea de sierras para seccionadoras de alto rendimiento

La empresa Freud de Italia, a través de su representante oficial en nuestro país Wood Tools, presenta una nueva línea de sierras de alto rendimiento para corte en seccionadora de alta velocidad: hasta 150 m/min, cortando de a una placa o de a paquetes.

Esto se consigue gracias a un nuevo tipo de acero empleado en la fabricación de los cuerpos que brinda mayor rigidez sin perder tenacidad. Se trata de un desarrollo de Freud de metal duro denominado “TiCo Carbide”, más compacto, con titanio y cobalto entre sus componentes y granulometría sub-micrograno que alarga la durabilidad del corte. Por ser el único fabricante de sierras en el mundo que produce su propio metal duro, Freud asegura un óptimo control en la calidad de sus productos.

Otro componente que hace a la durabilidad de esta nueva línea de sierras es el exclusivo recubrimiento “Silver I.C.E. Coating”, otro desarrollo de Freud, pionero en implementarlo en sierras para el corte de madera. Este recubrimiento anticorrosivo y antiadherente mantiene una baja temperatura de la sierra en el proceso de trabajo y reduce considerablemente la acumulación de resina, mejorando la expulsión de viruta y aminorando la fricción, lo que aporta al aumento de la vida útil de la sierra.

La nueva línea de sierras de Freud incorpora el ya conocido diente Super Quadro (Súper Cuadrado) que supera los 35 afilados por sierra.

La suma de todos estos factores, junto con el exclusivo centro de afilado totalmente robotizado con tecnología alemana Volmer que Wood Tools tiene en su planta de Avellaneda, Buenos Aires, hace que el rendimiento final de esta nueva línea de sierras sea mayor en un 30% respecto a su anterior versión, ubicándose al tope del mercado.

 

Seccionadora CNC Marzica Quadra 320H Twin Pusher

Maquinarias Caseros presenta la nueva seccionadora CNC con empujador doble Twin, desarrollada para cortar varias tiras de material con distintos largos de corte transversales al mismo tiempo, incrementando la productividad hasta un 25%.

El sistema Twin incorpora una pinza doble que funciona independiente del empujador, reduciendo la cantidad de ciclos de corte con un flujo de material más ágil y menores gastos por corte, ahorrando espacio físico e incrementando la productividad con máxima flexibilidad.

También incorpora la función de ranurado mediante la regulación de altura de sierra controlada, aplicable también en la operación normal para ejecutar cortes en función del espesor y cantidad de placas siempre a la máxima velocidad.

Características principales:

  • – Robustez estructural para una operación industrial intensiva.
  • – Salida de la sierra hasta 120 mm.
  • – Velocidades de avance de corte y posicionamiento servo accionadas hasta 95 m/min.
  • – Retorno del carro sierra a 120 m/min.
  • – Alineador lateral de posicionamiento rápido servo accionado, altura de la sierra y del puente prensor controladas.
  • – Ajuste del incisor electrónico desde el mando CNC.
  • – Optimizador de corte profesional con excelente eficiencia con gestión y edición de etiquetas personalizada.

Estas cualidades hacen de las seccionadoras Quadra máquinas muy rápidas y confiables para el mercado argentino.

Router CNC vertical para torneados y moldeado 3D

DIFRACNC®, empresa con más de 28 años en el mercado argentino de routers CNC, presenta su nuevo desarrollo D9060 con diseño vertical y bastidor de acero totalmente cerrado. Se trata de un equipo ideal para la fabricación de columnas, patas, balastros de madera torneados, prótesis a partir del fresado de bloques de PU y todo tipo de objetos que requieran un moldeado preciso en 3D.

Cuenta con un manejo muy sencillo mediante consola de mando. El área útil de la máquina cuenta con llaves de seguridad, por lo cual una vez colocado el material en el equipo es inaccesible al operario, protegiendo de esta forma su seguridad.

El modelo D9060 incluye en el eje Y transmisión con plato divisor rotacional, lo cual tiene como principales ventajas ofrecer gran libertad de movimiento y permitir un gran moldeo 3D sobre las piezas de madera, PU, Polyfan, etc., sin estropearlas en lo más mínimo.

Las principales características del equipo son:

  • Transmisión a tornillo a bolilla recirculante en los ejes X y Z.
  • Transmisión con plato divisor rotacional en el eje Y.
  • Velocidad: 100 mm/seg.
  • Resolución: 0,005 mm.
  • Capacidad de fresado: 600 mm de diámetro x 900 mm de alto.
  • Motor de fresado: 3 HP x 24.000 r.p.m. (motor trifásico por pedido.)

DIFRACNC® también brinda asesoramiento de acuerdo con las necesidades de cada industria o emprendimiento y servicio técnico y posventa para sus clientes.

Taladradora universal CNC con cuchilla integrada para lotes pequeños

La Startech CN V es la nueva taladradora universal de SCM, líder mundial en tecnología para la industria del mueble, que llega al país de la mano de su representante Roberto Catavorello. Se trata de un Centro de Trabajo a control numérico con mesa de trabajo con puente fijo y pieza móvil, de gran flexibilidad, lo que la convierte en un equipo ideal para producciones a medida.

Esta máquina permite el taladrado vertical en la superficie del panel; el taladrado horizontal en los cuatro lados; y el corte con cuchilla integrada en sentido “X”. Es completamente automática con interfaz sencilla e intuitiva para una rápida programación, presentando tiempos de equipamiento y de ejecución reducidos al mínimo con una velocidad de los ejes de hasta 20 m/min.

Sus principales ventajas son que no requiere de puesta a punto alguna, ya que su sistema de sujeción por pinza permite trabajar lotes discontinuos. A esto se suma la simpleza de la programación en la máquina y la integración con software externos gracias al sistema de programación Xilog Maestro que le permite adecuarse a cualquier carpintería o planta industrial.

Con sus dimensiones de 5,5 m2 no precisa espacios grandes para su funcionamiento, convirtiéndose en una máquina accesible incluso para autoconstructores y pequeñas carpinterías con una relación precio/prestaciones inmejorables.