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domingo 29 de junio de 2025
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Más de 4.000 acreditados a FITECMA participarán del sorteo de importantes premios

Con más de 4.000 acreditaciones ya concretadas, comenzó la cuenta regresiva para la 16ª edición de la Feria Internacional Madera & Tecnología – FITECMA 2025.

Los más de 4.000 visitantes especializados acreditados de todo el país se aseguraron la posibilidad de participar del sorteo de valiosos premios otorgados por los sponsors y expositores de la feria.

FITECMA implementó para esta edición un sistema digital de acreditación que es un requisito imprescindible para todos los visitantes. Se trata de una tendencia creciente a nivel mundial. La mayor feria mundial de tecnología para la madera Ligna, se celebra esta semana en Alemania. Ya anunció que no habrá puestos de acreditación en el predio ferial.

En su edición anterior, FITECMA realizó una prueba que combinó la acreditación a través de una app con la tradicional acreditación personal en la misma feria. Los resultados de esa experiencia y los avances tecnológicos llevaron a sus organizadores a implementar un sistema digital en esta edición.

El sistema requiere que cada visitante tenga la aplicación descargada y su acreditación en el celular al momento de ingresar a la feria. La app puede bajarse de forma sencilla de las plataformas Play Store y Apple Store. Una vez instalada en el celular, la app guía al visitante en el proceso de acreditación. Lo simple del mismo hace que la acreditación no supere los cinco minutos.

 

Premios

Los visitantes que se acrediten hasta el 31 de mayo, inclusive, tendrán la oportunidad de participar del sorteo de diferentes premios. Los premios incluyen máquinas y equipamiento, servicios industriales, órdenes de compra y merchandising.

Los resultados del sorteo se anunciarán previamente a la apertura de la feria a través de los canales digitales FITECMA. Los premios se entregarán exclusivamente de manera presencial en los stands de los expositores cuando la persona ganadora visite la feria.

Todos los acreditados también recibirán como premio una suscripción gratuita al nuevo Ecosistema Digital de Contenidos Madera y Tecnología de ASORA, que se lanzará oficialmente en la feria.

Entre los beneficios que otorga la acreditación previa vale destacar una mayor rapidez en el ingreso, lo que libera tiempo para visitar una muestra de más de 10.000 m2 y 120 expositores.

Asimismo, la APP le permitirá al visitante contar con el plano, el listado de expositores, el catálogo digital, el programa completo de seminarios y la información más actualizada sobre todas las actividades que se irán desarrollando en la feria a través de notificaciones. Estas últimas deben ser activadas por cada visitante.

Las más de 4.000 acreditaciones que se llevan hasta el momento confirma las expectativas que existen en el mercado por la realización de la feria. Todo indica que se registrará un nuevo récord de visitantes en FITECMA.

La acreditación digital estará vigente hasta el último día de la feria.

 

 

El Grupo INSUD inauguró otra planta de energía por biomasa con una inversión de US$100 millones

El Grupo INSUD inauguró el 7 de mayo en Gobernador Virasoro (Corrientes), su segunda planta de generación de energía renovable a partir de biomasa forestal. La nueva planta significó una inversión total de US$ 200 millones. De esta manera duplica su capacidad de producción energética.

La nueva central se denomina San Alonso. Es operada por FRESA – Fuentes Renovables de Energía Eléctrica S.A., empresa del mismo grupo. Está ubicada en un predio de 35 hectáreas y se consolida como la más grande del país en su tipo.

En este reportaje exclusivo, Luciano Baroni, CEO de la empresa, profundiza los aspectos más destacados de la obra y analiza las inversiones planificadas en el corto plazo.

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Las tendencias de Milán son estructurales: materiales nobles, valor del espacio y economía circular

• Por DI Mauricio Santinelli
Especial para ASORA Madera y Tecnología

Con un largo recorrido como diseñador para empresas nacionales y reconocido con premios por sus diseños de muebles, Mauricio Santinelli también es un gran conocedor del Salón de Milán y el “made in Italy”. Trabajó en Italia y desde hace veinte años vuelca su experiencia como docente universitario y scrum master en diferentes emprendimientos.

Su última visita a Milán será el eje de su ponencia en el Campus Madera Lab de FITECMA 2025. Propondrá qué novedades son aplicables en la industria local para dar un salto de calidad en la producción de muebles.

 

En el Salone de este año, enmarcado en su mensaje “Pensado para los humanos”, se vio la continuidad de una propuesta que rescata y actualiza la producción artesanal, pero desde el lado del industrial.

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En Milán, la madera siempre nos sorprende

• Por Arq. Julio Oropel
Especial para ASORA Madera y tecnología

 

El Arq. Julio Oropel es uno de los profesionales más renombrados en nuestro país en la aplicación de la madera en arquitectura y diseño de interiores. Es múltiple ganador de la medalla de oro al diseño de interiores en Casa FOA, entre otros premios. También fue el autor de la muy apreciada “Lámpara de madera”, la imagen institucional de la edición 2022 de FITECMA, que miles de visitantes se llevaron como recuerdo de su paso por la feria en sus fotos individuales y de contingentes.

El Arq. Oropel participó en esta edición del Salone del Mobile.Milano como disertante en la Universitá degli Studi di Milano, enviado por la Cancillería, el Sello de Buen Diseño, la Secretaría de Cultura y Marca País y la Agencia de Inversiones.

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CUPRA Máquinas presenta los nuevos centros de mecanizado a CNC de COMEC Group

CUPRA Máquinas presenta en el mercado argentino los nuevos centros de mecanizado a CNC de la firma italiana COMEC Group. Se trata de la nueva Serie DRIVER de centros de mecanizado de pórtico CNC de 5 ejes que, en sus distintas versiones, consolida la posición como fabricante líder de soluciones de mecanizado CNC personalizadas de COMEC Group.

DRIVER 120 2CA2 es el nuevo modeo de CNC interpolado de 5 ejes de pórtico, con un cabezal operador multihusillo y cargador automático doble. Está diseñado para el procesado de elementos de madera o derivados de forma alargada o lineal.

Este CNC permite trabajar sobre piezas iguales o diferentes en los dos campos en forma pendular o sobre piezas de mayores dimensiones en un campo único. La máquina realiza en un único posicionamiento diversas operaciones múltiples como cortar, agujerear, fresar, escoplar, espigar, etc.

Uno de los puntos a destacar es la estructura de pórtico monobloque, el mismo es producido internamente lo que nos da la garantía de robustez, precisión y calidad. Esto le permite lograr las velocidades de mecanizado de piezas más elevadas.

Cada campo de trabajo posee tres columnas, donde cada una de ellas tiene su propio cilindro para el bloqueo de las piezas. La carga y descarga se realiza en forma automática desde los almacenes verticales de los cargadores.

También cuenta con su propio software de programación DDX EASYWOOD. Está incluido como estándar y ofrece actualizaciones opcionales como módulos de optimización, simulación y prevención de colisiones.

Como todas las máquinas COMEC, estos CNC se pueden configurar en base a la necesidad de cada cliente. Su diseño y construcción incluye a todos los componentes internos, lo que garantiza un alto nivel de flexibilidad de producción.

Las características innovadoras del DRIVER 120 2CA2 lo convierten en la solución ideal para múltiples aplicaciones en el sector del mueble, ya sea para pequeñas/medianas/ grandes producciones. Permite trabajar con una amplia gama de componentes, como sillas y mesas, muebles de jardín, juegos infantiles, etc.

 

EGGER invirtió US$ 20 millones para ampliar su capacidad productiva de molduras

EGGER inauguró formalmente tres líneas de molduras con una inversión de US$ 20 millones. Las nuevas líneas permitirán producir más de 90.000 m³ anuales, con destino principal a los mercados de Estados Unidos y Canadá.

Las tres líneas de molduras se encuentran en la planta ubicada en el Parque Industrial de  Concordia, Entre Ríos. FEl proyecto tuvo una duración de 2 años y permitió incorporar tecnología de última generación para automatizar, modernizar y expandir el proceso productivo.

Egger fabrica sus molduras a partir de tableros de MDF que se producen en la planta, a los que luego se les agrega valor con el perfilado, lijado y pintado. Obtiene un producto de alta calidad y valor agregado, listo para su uso en la decoración de interiores como zócalos, contramarcos, etc.

La operación emplea a 120 colaboradores de manera directa y genera nuevas oportunidades laborales para la comunidad local y zonas aledañas.

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El mejoramiento genético de sauces abre una nueva etapa para la producción forestal del Delta del Paraná

“El Programa de Mejoramiento Genético de Sauces del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria completó la selección de seis clones que combinan calidad y versatilidad para la industria forestal. Este logro es un hito para la historia productiva del sauce en el Delta del Paraná. Los resultados alcanzados corresponden a una alianza público-privada.

El INTA desarrolla clones de sauce superiores para la producción de madera hace más de 20 años. Con la liberación de 8 clones, estos materiales combinan atributos destacados de crecimiento, sanidad, adaptabilidad y calidad de la madera. Esto los posiciona como alternativas superiores a los clones comerciales existentes. Se trata de recursos genéticos doble propósito que poseen características ideales tanto para la producción de papel como para aserrado.

 

Dos décadas de investigación aplicada

El desarrollo de los clones fue impulsado por la EEA Delta del Paraná y el Programa Nacional Forestales de INTA en el marco del convenio INTA-Papel Prensa firmado en 2006 y aún vigente en la actualidad.

 

Los clones de sauce obtenidos por el INTA se destacan por su crecimiento, sanidad, adaptabilidad y calidad de la madera.

 

La investigadora del Área Forestal en la Estación Experimental Agropecuaria (EEA) Delta del Paraná INTA, Teresa Cerrillo, explicó que el Programa validó en 2024 el perfil tecnológico de seis clones “doble propósito”.

Puntualizó que “esos clones representan una innovación tecnológica para la industria forestal al combinar su alta calidad para la producción de papel para diarios y embalaje, con su aptitud para aserrado y potencial para distintos usos sólidos”.

Cerrillo comentó también que la madera de estos sauces “posee características similares al tradicional clon de sauce ´Soveny Americano´ (SA)”. Desde hace muchos años es la referencia de alto estándar de calidad. Y destacó que “los nuevos clones lo superan en tasa de crecimiento y rectitud del fuste”.

 

Los clones combinan alta calidad para la producción de papel para diarios y embalaje, con su aptitud para aserrado y potencial para distintos usos sólidos.

 

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Línea especial de tornillos para construcción con madera

La nueva línea de tornillos para construcción con madera Vialro es un desarrollo especial de la firma Laurutis Hnos. Con más de 40 años de trayectoria en el mercado de fabricación de tornillos para madera y construcción en seco, Laurutis Hnos. atiende las nuevas necesidades del mercado y las exigencias de sus clientes.

Su más reciente desarrollo es la nueva línea de tornillos Vialro, especialmente diseñada para el ensamblado de paneles SIP y construcciones de Wood Frame.

“El desarrollo de esta nueva línea planteó enormes desafíos debido a la longitud de las piezas, por lo que fue realizada en conjunto con los principales referentes del mercado, ajustando cada detalle a sus requerimientos específicos y normas de aplicación”, explica Walter Laurutis, titular de la firma.

Laurutis también comenta que para llevar a cabo este proyecto “incorporamos maquinaria especializada, realizamos aplicaciones y adaptamos el layout productivo de nuestra planta. También hemos integrado nuevos bancos de ensayos destinados a las pruebas este tipo de producto”.

A través de su marca exclusiva Vialro, la empresa ofrece una de las mayores diversidades de productos para satisfacer las demandas del sector. Todos sus productos están ajustados a las normativas IRAM vigentes. “A lo largo de los años, hemos consolidado nuestra posición como líderes en la industria, proporcionando productos de alta calidad y soluciones innovadoras a nuestros clientes. Como siempre, nos mantenemos a la vanguardia, cumpliendo y superando los desafíos que el mercado y nuestros clientes nos proponen”, destaca Laurutis.

 

El INN inauguró su sede con la madera como protagonista

El Instituto de Diseño para la Innovación Participativa y el Desarrollo Sostenible – INN inauguró su sede en Oberá, Misiones. El INN es parte de la Facultad de Arte y Diseño de la Universidad Nacional de Misiones (UNaM).

La inauguración de la sede del instituto apunta a profundizar la articulación estratégica entre el Estado provincial y el sistema universitario y científico-tecnológico.

Además, el Instituto INN se propone ser un nodo que reúna a los actores locales de la forestoindustria e impulse procesos de innovación social, tecnológica y productiva.

 

La inauguración del INN profundiza la articulación estratégica entre el Estado provincial y el sistema universitario y científico-tecnológico.

 

Al mismo tiempo, su inauguración cierra la denominada “Ruta de la madera” dentro de la forestoindustria de Misiones.

Ese circuito empieza en las capacitaciones del Centro Tecnológico de la Madera de Salto Encantado; sigue con los laboratorios de la madera de la Facultad de Ciencias Forestales y Apicofom; y finaliza con el diseño en madera del Espacio INN.

Así, la región gana un nuevo espacio de referencia para proyectar soluciones a medida de las necesidades locales, con el diseño como campo estratégico y transformador.

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La lignina alcalina retarda los efectos del fuego

Una reciente investigación publicada en la Revista de tecnología e investigación de recubrimientos, destaca que la lignina alcalina retarda los efectos del fuego.

La investigación lleva el título “Retardancia de llama de recubrimientos intumescentes de resina de emulsión acrílica adicionados con lignina alcalina sobre madera contrachapada”. Explica un descubrimiento por el que la adición de un 5% de lignina alcalina a los recubrimientos intumescentes a base de agua da como resultado una formación óptima de una capa protectora de carbón durante la combustión.

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